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进口注塑机的组成及作用

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2019-09-05

进口注塑机通常由注塑系统,夹紧系统,液压传动系统,电气控制系统,润滑系统,加热和冷却系统,安全监控系统等组成。

注射系统的作用:注射系统是注塑机最重要的部件之一,一般有柱塞式,螺杆式,螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式。目前使用最广泛的是螺杆式。其功能是,在注塑机的循环中,一定量的塑料可以在预定的时间内塑化和塑化,并且熔融的塑料以一定的压力和速度通过螺杆注入模腔。在注射完成后,注入腔中的熔体保持固定。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传输装置组成。

螺旋式注塑机的塑化装置主要由进料装置,料筒,螺杆,胶组件和喷嘴部分组成。动力传递装置包括注射缸,注射基座移动缸和螺杆驱动装置(熔化马达)。

夹紧系统的作用:夹紧系统的功能是确保模具闭合,打开和弹出。同时,在模具关闭后,模具被提供足够的夹紧力以抵抗熔融塑料进入空腔所产生的空腔压力,防止模具被切开,导致产品的不良状态。

夹紧系统的组成:夹紧系统主要由夹紧装置,机床夹紧,模具调整机构,弹射机构,前后固定模板,移动模板,夹紧缸和安全保护机构组成。

液压传动系统的功能是实现注塑机根据工艺所需的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需的压力,速度和温度要求。它主要由液压元件和液压辅助元件组成,其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门控制油压和流量,以满足注塑工艺的要求。

电气控制系统和液压系统适当协调,以实现注塑机的工艺要求(压力,温度,速度,时间)和各种程序动作。主要由电器,电子元件,仪表(见右下图),加热器,传感器等组成。通常有四种控制模式,手动,半自动,全自动和调节。

加热系统用于加热枪管和注射喷嘴。注塑机的机筒通常使用加热线圈作为加热装置,安装在机筒外部,并通过热电偶检测。通过管壁的热传导提供热量,以提供用于塑化材料的热源;冷却系统主要用于冷却油温,油温过高,可能引起各种故障,因此必须控制油温。另一个需要冷却的位置靠近进料管的进料口,以防止原料在进料口熔化,导致原料未被适当切割。

润滑系统是为注塑机的可动部件,模具调节装置,连杆铰链,射击台等提供润滑条件的回路,以减少能耗,提高使用寿命。的部分。润滑可以是定期手动润滑。它也可以是自动电动润滑;

注塑机的安全装置主要用于保护人员和机器。主要由安全门,安全挡板,液压阀,限位开关,光电检测元件等组成,实现电气 - 机械 - 液压联锁保护。

监控系统主要监控注塑机的油温,料温,系统过载,工艺和设备故障,并指示异常的指示或报警条件。


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